Концепт леан менаџмента је први пут предложен од стране Тоиотиног производног система где је уклањању отпада дата већа тежина. С друге стране, Моторола је првенствено водила процес Сик Сигме у 1986. години, што осигурава да 99, 996% произведених производа компаније нема никаквих недостатака.
Постоји танка линија разлике између Леан и Сик Сигма, о чему се говори у овом чланку.
Цомпарисон Цхарт
Основа за поређење | Нагнути | Шест сигма |
---|---|---|
Значење | Методички начин елиминације отпада у производном систему познат је као Леан. | Сик Сигма је процес одржавања жељеног квалитета производа и процеса уз предузимање неопходних корака у том погледу. |
Пропоундед ин | 1990'с | 1980'с |
Тхеме | Уклањање отпада | Уклањање варијабилности у процесима |
Фоцус | Флов | Проблем |
Алати | На основу визуелних приказа | На основу математике и статистике |
Последица | Уједначеност у излазном процесу | Време протока ће се смањити |
Циљ | Побољшати производњу повећањем ефикасности у процесу. | Да задовољи захтеве клијента. |
Дефиниција Леан-а
Тоиотин производни систем први је увео леан размишљање 1990-их. У овом систему, примарни фокус је бацање отпада, било које врсте, као што су новац, вријеме и други ресурси. То се може урадити анализом сваког процеса и елиминисањем непродуктивних корака. Постоје два главна концепта овог процеса; они су Јуст ин Тиме (ЈИТ) и Јидока. Принцип на којем леан ради је:
- Идентификација вредности
- Утврђивање тока вредности
- Ток активности
- Повуци
- Перфецтион
Дефиниција Сик Сигма
То се може урадити применом одговарајућих контрола и предузимањем неопходних корака за то. Сик Сигма се фокусира на пружање производа и услуга богатих квалитета или који су савршени. Основа ове технике је вероватноћа и нормална дистрибуција. Купцима и клијентима даје се приоритет у шест сигма, а производи се праве користећи податке и чињенице да би добили боље резултате. Сваки пут када се стандарди ревидирају, а менаџмент успоставља више. Постоје две методологије за имплементацију шест сигма:
- ДМАИЦ (Дефинисање, мерење, анализа, побољшање, контрола) - Када су побољшања направљена у постојећем производу, услузи или процесу.
- ДМАДВ (Дефинисање, мерење, анализа, дизајн, вредност) - Када је осмишљен нови производ, услуга или процес.
Кључне разлике између Леан и Сик Сигма
Слиједе главне разлике између мршавих и шест сигма
- Леан се дефинира као систематски начин протјеривања отпада из система организације. Шест Сигма се односи на процес у коме се одређени квалитет одржава у производу пратећи одређене кораке у том правцу.
- Основни концепт леан размишљања је уклањање отпада, док је шест сигма усредоточено на елиминацију варијација у процесима.
- Леан је развила Тоиота, док је Моторола представила Сик Сигма.
- Леан је усмјерен на проток, али је Сик Сигма фокусиран на проблем.
- Алати које користи леан заснивају се на визуалима, док се алати које користи шест сигма заснивају на математици и статистици.
- Примена леан-а ће резултирати уједначеношћу резултата процеса. С друге стране, имплементација шест сигма техника ће довести до смањења времена протока операција.
- Циљ леан-а је побољшање производње повећањем продуктивности. С друге стране, Сик Сигма има за циљ испуњавање захтјева клијената.
Закључак
Примена обе или било које од ове две методологије у организацији ће имати веома позитиван исход. Исходи могу бити у облику смањења расипања, варијација и дефеката, смањеног времена циклуса, импровизације у квалитету, повећања нивоа задовољства корисника, уштеде трошкова, брзог протока, могућности за улазак на нова тржишта итд.